可绕长线的全自动磁环电感绕线机的制作技术

  9.根据权利要求1所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述翻线）的顶部固定连接有连接架（82）， 所述连接架（82）的顶部固定连接有绕线所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述绕线）的顶部贯穿绕线）的底部并延伸至绕线）的上方，所述绕 线）的表面与绕线）的内腔活动连接。

  本技术介绍了一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，包括绕线机本体，绕线机本体的表面 分别固定连接有第一勾线机构、第二勾线机构、磁环夹持机构、第一增程机构和第二增程机 构，第一勾线机构、第二勾线机构、第一增程机构和第二增程机构均沿中心线对称分布，本 技术涉及磁环电感自动化绕线加工技术领域。该可绕长线全自动磁环电感绕线机，采用横躺 式结构，能轻松实现铜线从中间起头开始勾线方式，可左右两边勾线，通过增程勾线机构，使 铜线增长一倍长度，增程勾线结构又使用了滚轮结构来勾线，把用钩针勾线时的滑动摩擦方 式改成了滚动摩擦方式，这样大幅度减少了对漆包铜线漆包绝缘层的伤害，以此来实现了磁环电 感长线的全自动勾线。

  匝数和相位都相同，这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的 电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受线圈电阻的影响当有 共模电流流经线圈时，由于共模电流的同向性，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈 的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的 目的。

  1.一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，包括绕线），其特征是：所述绕 线）的表面分别固定连接有第一勾线-2），所述第一勾线-2）均沿中心 线对称分布，所述绕线）的顶部且位于第一勾线）的顶部固定连接有送线），所述绕线）的底部分别固定连 接有震动上料盘（6）、送料上料机构（7）和翻线），所述送线所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述磁环 翻转气缸（75）活塞杆的表面通过连接架固定连接有第一磁环夹持气缸（74），所述第 一磁环夹持气缸（74）输出块的表面固定连接有磁环上料夹（76），所述绕线）的内腔开设有与磁环上料夹（76）的表面活动连接的上料口。

  3.根据权利要求2所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述夹持 架（42）的表面转动连接有转向轮（44），所述转向轮（44）通过驱动机构驱动，所述 磁环固定架（41）设置有两个，且在绕线）的顶部对称均匀分布。

  4.根据权利要求1所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述第一 增程机构（5-1）和第二增程机构（5-2）均包括延长轨道（51），所述延长轨道（51）的 表面滑动连接有延长滑动架（52），所述延长滑动架（52）的表面固定连接有推动气缸 （53），所述推动气缸（53）活塞杆的底端固定连接有与推动气缸（53）的表面滑动连 接的调节架（54），所述调节架（54）的表面固定连接有调节杆顶出气缸（55），所述 调节杆顶出气缸（55）活塞杆的表面固定连接有调节杆（56）。

  优选的，所述磁环夹持机构包括磁环固定架，所述磁环固定架的顶部滑动连接有夹持 架，所述磁环固定架的左侧固定连接有磁环夹持推送气缸，所述磁环夹持推送气缸活塞 杆的表面与夹持架的一侧固定连接。

  优选的，所述夹持架的表面转动连接有转向轮，所述转向轮通过驱动机构驱动，所述磁 环固定架设置有两个，且在绕线机本体的顶部对称均匀分布。

  本技术涉及自动化绕线加工技术领域，具体为一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机。

  共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板

  卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射 发射，共模电感的滤波电路，La和Lb就是共模电感线圈，这两个线圈绕在同一铁芯上，

  优选的，所述翻线机构包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有连接架，所述连 接架的顶部固定连接有绕线夹。

  优选的，所述绕线夹的顶部贯穿绕线机本体的底部并延伸至绕线机本体的上方，所述绕 线夹的表面与绕线机本体的内腔活动连接。

  本技术提供了一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机。与现存技术相比，具备以下有益 效果：

  所述传动导轨（22）的表面与送线）的表面固定连接，所述传动导轨（22） 的底部与绕线）的顶部固定连接，所述送线）的表面固定连接有编 码器（24），所述送线）的表面转动连接有送线）的表面滑动连接有滑动架（26），所述滑动架（26）通过驱动气缸（29）驱动， 所述滑动架（26）的内腔转动连接有动力轮（27），所述滑动架（26）的表面固定连接 有驱动电机（28），所述驱动电机（28）输出轴的表面与动力轮（27）的内腔转动连 接，所述滑动架（26）的表面固定连接有切断气缸（23），所述第一勾线）和 第二勾线）均包括勾线），所述勾线）的表面滑动连接有勾 线），所述勾线）的表面固定连接有勾线），所述勾线）通过动力设备驱动。

  所述传动导轨的表面与送线固定架的表面固定连接，所述传动导轨的底部与绕线机本体 的顶部固定连接，所述送线固定架的表面固定连接有编码器，所述送线固定架的表面转 动连接有送线轮，所述传动导轨的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架通过驱动气缸驱 动，所述滑动架的内腔转动连接有动力轮，所述滑动架的表面固定连接有驱动电机，所 述驱动电机输出轴的表面与动力轮的内腔转动连接，所述滑动架的表面固定连接有切断 气缸，所述第一勾线机构和第二勾线机构均包括勾线导轨，所述勾线导轨的表面滑动连 接有勾线滑动块，所述勾线滑动块的表面固定连接有勾线针，所述勾线滑动块通过动力 设备驱动。

  优选的，所述第一增程机构和第二增程机构均包括延长轨道，所述延长轨道的表面滑动 连接有延长滑动架，所述延长滑动架的表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸活塞杆 的底端固定连接有与推动气缸的表面滑动连接的调节架，所述调节架的表面固定连接有 调节杆顶出气缸，所述调节杆顶出气缸活塞杆的表面固定连接有调节杆。

  优选的，所述调节杆的一端贯穿并延伸至调节架的另一侧，所述调节杆的表面与调节架 的内腔滑动连接。

  根据专利号为CN209561207U所述的一种绕线机勾线机构，能够全自动化完成共模电感的

  加工过程，但是在上线过程中与铜线进行剧烈摩擦，导致铜线发热产生形变，严重甚至 会导致拉长甚至断裂，导致加工产生废品，降低了加工精度，并且需要停机对磁环进行 处理，大大降低了加工速度。

  针对现有技术的不足，本技术提供了一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，解决了铜 线发热产生形变，严重甚至会导致拉长甚至断裂，导致加工产生废品，降低了加工精 度，并且需要停机对磁环做处理，大幅度的降低了加工速度的问题。

  2.根据权利要求1所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述磁环 夹持机构（4）包括磁环固定架（41），所述磁环固定架（41）的顶部滑动连接有夹持架 （42），所述磁环固定架（41）的左侧固定连接有磁环夹持推送气缸（43），所述磁环 夹持推送气缸（43）活塞杆的表面与夹持架（42）的一侧固定连接。

  为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可绕长线的全自动磁环电感 绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体的表面分别固定连接有第一勾线机构、第二 勾线机构、磁环夹持机构、第一增程机构和第二增程机构，所述第一勾线机构、第二勾 线机构、第一增程机构和第二增程机构均沿中心线对称分布，所述绕线机本体的顶部且 位于第一勾线机构和第二增程机构的顶部固定连接有送线切线机构，所述绕线机本体的 底部分别固定连接有震动上料盘、送料上料机构和翻线机构，所述送线切线机构包括送 线固定架和传动导轨。

  优选的，所述震动上料盘的表面固定连接有输料轨道，所述输料轨道的表面固定连接有 到位感应器。

  优选的，所述送料上料机构包括磁环顶升气缸，所述磁环顶升气缸活塞杆的顶部固定连 接有磁环平移气缸，所述磁环平移气缸活塞杆的表面固定连接有第二磁环夹持气缸，所 述磁环顶升气缸的上部一侧固定连接有磁环翻转气缸。

  优选的，所述磁环翻转气缸活塞杆的表面通过连接架固定连接有第一磁环夹持气缸，所 述第一磁环夹持气缸输出块的表面固定连接有磁环上料夹，所述绕线机本体的内腔开设 有与磁环上料夹的表面活动连接的上料口。

  5.根据权利要求4所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述调节 杆（56）的一端贯穿并延伸至调节架（54）的另一侧，所述调节杆（56）的表面与调节 架（54）的内腔滑动连接。

  6.根据权利要求1所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述震动 上料盘（6）的表面固定连接有输料轨道（61），所述输料轨道（61）的表面固定连接有

  （1）、该可绕多层长线全自动电感穿磁环绕线机，通过在绕线机本体的表面分别固定连

  接有第一勾线机构、第二勾线机构、磁环夹持机构、第一增程机构和第二增程机构，第 一勾线机构、第二勾线机构、第一增程机构和第二增程机构均沿中心线对称分布，绕线 机本体的顶部且位于第一勾线机构和第二增程机构的顶部固定连接有送线切线机构，绕 线机本体的底部分别固定连接有震动上料盘、送料上料机构和翻线机构，送线切线机构 包括送线固定架和传动导轨，传动导轨的表面与送线固定架的表面固定连接，传动导轨 的底部与绕线机本体的顶部固定连接，送线固定架的表面固定连接有编码器，送线固定 架的表面转动连接有送线轮，传动导轨的表面滑动连接有滑动架，滑动架通过驱动气缸 驱动，滑动架的内腔转动连接有动力轮，滑动架的表面固定连接有驱动电机，驱动电机 输出轴的表面与动力轮的内腔转动连接，滑动架的表面固定连接有切断气缸，第一勾线 机构和第二勾线机构均包括勾线导轨，勾线导轨的表面滑动连接有勾线滑动块，勾线滑 动块的表面固定连接有勾线针，勾线滑动块通过动力设备驱动，第一增程机构和第二增 程机构均包括延长轨道，延长轨道的表面滑动连接有延长滑动架，延长滑动架的表面固 定连接有推动气缸，推动气缸活塞杆的底端固定连接有与推动气缸的表面滑动连接的调 节架，调节架的表面固定连接有调节杆顶出气缸，调节杆顶出气缸活塞杆的表面固定连 接有调节杆，勾线机构通过两个对称分布的调节杆将铜线缠绕，对铜线进行缠绕，使其 折叠，增加一倍行程，通过延长滑动架在延长轨道的表面滑动跟随铜线进行位移，延长 了铜线的行程，有很大效果预防了勾线机构与铜线进行剧烈摩擦，导致铜线发热产生形变的情 况出现，提升了绕线机的加工精度。

  7.根据权利要求1所述的一种可绕长线的全自动磁环电感绕线机，其特征是：所述送料 上料机构（7）包括磁环顶升气缸（71），所述磁环顶升气缸（71）活塞杆的顶部固定连 接有磁环平移气缸（72），所述磁环平移气缸（72）活塞杆的表面固定连接有第二磁环 夹持气缸（73），所述磁环顶升气缸（71）的上部一侧固定连接有磁环翻转气缸 （75）。

  （2）、该可绕多层长线全自动电感穿磁环绕线机，通过在震动上料盘的表面固定连接有

  输料轨道，输料轨道的表面固定连接有到位感应器，送料上料机构包括磁环顶升气缸， 所述磁环顶升气缸活塞杆的顶部固定连接有磁环平移气缸，所述磁环平移气缸活塞杆的 表面固定连接有第二磁环夹持气缸，所述磁环顶升气缸的上部一侧固定连接有磁环翻转 气缸，磁环翻转气缸活塞杆的表面通过连接架固定连接有第一磁环夹持气缸，所述第一 磁环夹持气缸输出块的表面固定连接有磁环上料夹，所述绕线机本体的内腔开设有与磁 环上料夹的表面活动连接的上料口，磁环上料夹在磁环翻转气缸的带动下翻转将磁环夹 持住，然后翻转复位，此时通过磁环平移气缸将磁环上料夹输送到上料口下方，然后磁 环顶升气缸将磁环顶起，将磁环运动到转向轮之间，此时磁环夹持推送气缸启动，带动 磁环固定架向中间滑动，通过转向轮将磁环夹持住，对磁环做固定，可以快速的对磁 环进行上料操作，大幅度提升了加工速度。